Ein VHM Viertelkreisfräser ist ein Werkzeug, das zum Fräsen von Viertelkreisprofilen verwendet wird. VHM steht für Vollhartmetall, was bedeutet, dass der Fräser aus einem besonders harten und verschleißfesten Material besteht.

Der Viertelkreisfräser hat eine spezielle Schneidengeometrie, die es ermöglicht, präzise Viertelkreisprofile in das Werkstück zu fräsen. Dieses Profil wird oft für abgerundete Kanten oder Aussparungen verwendet, um Verletzungen zu vermeiden oder das Aussehen des Werkstücks zu verbessern.

VHM Viertelkreisfräser werden in verschiedenen Größen und Ausführungen angeboten, um den Anforderungen verschiedener Fräsarbeiten gerecht zu werden. Sie können in CNC-Fräsmaschinen oder manuellen Fräsen verwendet werden und eignen sich für verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz.

Die Verwendung eines VHM Viertelkreisfräsers erfordert jedoch Erfahrung und Fachkenntnisse, um sicherzustellen, dass das gewünschte Ergebnis erzielt wird. Es ist wichtig, die richtigen Schnittgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten und Schnitttiefen zu wählen, um ein sauberes und präzises Fräsen zu gewährleisten.

Ein Profilfräser bzw. Konkavfräser mit Viertelkreisanschliff ist ein spezieller Fräser, der zum Fräsen von Viertelkreisprofilen verwendet wird. Der Viertelkreisanschliff bezieht sich auf die Schneidengeometrie des Fräsers, bei der die Schneidkante eine Viertelkreisform aufweist.

Dieser Anschliff ermöglicht es dem Fräser, präzise Viertelkreisprofile in das Werkstück zu fräsen. Das Profil kann für abgerundete Kanten, Aussparungen oder andere dekorative Elemente verwendet werden.

Profilfräser mit Viertelkreisanschliff sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Fräsarbeiten gerecht zu werden. Sie können in CNC-Fräsmaschinen oder manuellen Fräsen verwendet werden und eignen sich für verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz.

Die Verwendung eines Profilfräsers mit Viertelkreisanschliff erfordert Erfahrung und Fachkenntnisse, um sicherzustellen, dass das gewünschte Ergebnis erzielt wird. Es ist wichtig, die richtigen Schnittgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten und Schnitttiefen zu wählen, um ein sauberes und präzises Fräsen zu gewährleisten.