10,0 x 22 x 72 - d2=10 mm ✓ VHM HPC Fräser, 40/42°, Z=4, Zirkonium Beschichtung, Hochleistungsfräser ProCut für Inox

VHM HPC Fräser, Hochleistungsfräser 10 mm mit ungleicher Teilung, ZrN Beschichtung für Stahl, Inox und Edelstahl (VA)

HPC-Fräser (High-Performance-Cutting) sind spezielle Fräswerkzeuge, die für die Hochleistungszerspanung entwickelt wurden. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Zerspanungsrate aus. HPC-Fräser ermöglichen eine effiziente Materialabtragung und eine verbesserte Produktivität beim Fräsen.

Im Vergleich zum herkömmlichen Fräsen bieten HPC-Fräser eine Reihe von Vorteilen:

• Hohe Zerspanungsrate: HPC-Fräser ermöglichen eine hohe Materialabtragung pro Zeiteinheit. Dies führt zu einer schnelleren Bearbeitung und einer höheren Produktivität.
• Geringere Schnittkräfte: Durch ihre spezielle Schneidengeometrie und Beschichtung reduzieren HPC-Fräser die Schnittkräfte. Dies führt zu einer geringeren Belastung der Maschine und längeren Werkzeugstandzeiten.
• Bessere Spanabfuhr: HPC-Fräser sind so konstruiert, dass sie eine effiziente Spanabfuhr ermöglichen. Dies reduziert das Risiko von Spanstauungen und verbessert die Oberflächengüte des Werkstücks.
• Hohe Oberflächengüte: Durch ihre hohe Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit erzeugen HPC-Fräser in der Regel eine glattere Oberfläche des Werkstücks. Dies reduziert den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung und verbessert die Qualität des Endprodukts.

VHM HPC (High Performance Cutting) Fräser, 40/42°, Z=4, ZrN-Sonderbeschichtung

Ein HPC-Fräser (High-Performance-Cutting) ist ein Fräser, der speziell für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Materialien wie Edelstahl und weichere und abrasive Stähle entwickelt wurde. Dieser Fräser zeichnet sich durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit, eine hohe Vorschubrate und eine hohe Zerspanungsleistung aus und ist sehr gut geeignet für Edelstähle.

HPC-Fräser haben in der Regel eine spezielle Geometrie, die eine effiziente Spanabfuhr und eine geringe Wärmeentwicklung ermöglicht. Sie haben auch eine spezielle Beschichtung, die die Reibung reduziert und die Standzeit des Fräsers verlängert.

HPC-Fräser werden in der Regel in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und anderen Branchen eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an die Präzision und die Oberflächenqualität gestellt werden. Sie sind auch für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie Titan und Inconel geeignet.

Die Verwendung von HPC-Fräsern kann zu einer höheren Produktivität, einer längeren Werkzeugstandzeit und einer besseren Oberflächenqualität führen.

VHM HPC Fräser für die Metallbearbeitung, Z=4, Zirkonium-Beschichtung 40/42° und Schutzfase an den Kanten

Ein VHM-Fräser mit ungleicher Teilung ist ein Fräswerkzeug, das eine ungleichmäßige Anordnung der Schneiden auf der Schneidkante aufweist. Im Gegensatz zu einem Fräser mit gleichmäßiger Teilung, bei dem die Schneiden gleichmäßig auf der Schneidkante verteilt sind, sind die Schneiden bei einem Fräser mit ungleicher Teilung in unterschiedlichen Abständen angeordnet.

Diese ungleiche Anordnung der Schneiden ermöglicht es dem Fräser, Vibrationen und Schwingungen während des Fräsprozesses zu reduzieren, was zu einer höheren Oberflächengüte und einer längeren Werkzeugstandzeit führen kann. Durch die ungleiche Teilung wird auch der Spanabtransport verbessert, da die Schneiden in unterschiedlichen Abständen in das Material eindringen und so den Spanabtransport optimieren.

VHM-Fräser mit ungleicher Teilung werden in der Regel für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie Titan, Inconel und Edelstahl eingesetzt. Sie sind auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet, da sie Vibrationen reduzieren und eine höhere Schnittgeschwindigkeit ermöglichen. Durch Nachbearbeitung an der Kante (Kantenverrundung) auch sehr gut geeignet für härtere Stähle bis 1400 N/mm².

Es gibt verschiedene Arten von ungleichgeteilten VHM-Fräsern, wie z.B. Fräser mit variabler Teilung, bei denen die Schneiden in unterschiedlichen Abständen angeordnet sind, um Vibrationen zu reduzieren, und Fräser mit asymmetrischer Teilung, bei denen die Schneiden in einer bestimmten Richtung angeordnet sind, um eine bessere Oberflächengüte zu erzielen.

HPC Fräser mit ZrN Beschichtung und ungleicher Teilung des Drallwinkels

Dieser HPC Fräser mit ZrN-Beschichtung ist ein Fräswerkzeug, das mit einer speziellen Beschichtung namens ZrN (Zirkoniumnitrid) beschichtet ist. Diese Beschichtung besteht aus einer Kombination von Zirkonium und Nitrid und bietet eine enorm hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Die ZrN-Beschichtung verbessert die Leistung des Fräsers, indem sie die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück reduziert und die Standzeit des Fräsers verlängert. Die Beschichtung ermöglicht auch höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubraten, was zu einer höheren Produktivität führt.

Fräser mit ZrN-Beschichtung werden in der Regel für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie Titan, Inconel und Edelstahl eingesetzt. Sie sind auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet, da sie eine hohe Wärmebeständigkeit aufweisen und eine längere Werkzeugstandzeit ermöglichen.

Die Verwendung von Fräsern mit ZrN-Beschichtung kann zu einer höheren Produktivität, einer längeren Werkzeugstandzeit und einer besseren Oberflächenqualität führen.