M12 x 1,25 ✓ HSSE Gewindebohrer 40°, Sackloch, DIN 374, Form C, beschichtet, 6H, bis 800 N/mm²

Was ist ein Maschinengewindebohrer für Sackloch MF-Gewinde?

Ein Maschinengewindebohrer für metrisch feines Gewinde für Sackloch ist ein Werkzeug, das verwendet wird, um ein Gewinde in ein Sackloch zu schneiden. Das Gewinde ist metrisch fein (MF), was bedeutet, dass es eine höhere Anzahl von Gewindegängen pro Zoll hat als ein Standardgewinde. Der Maschinengewindebohrer ist speziell für die Verwendung in einer Bohrmaschine oder einem Gewindeschneidgerät ausgelegt und hat eine spezielle Geometrie, um das Gewinde präzise und gleichmäßig zu schneiden. Das Sackloch ist ein Loch, das nicht durch das Material hindurchgeht, sondern nur eine bestimmte Tiefe hat, in die das Gewinde geschnitten wird. Dies wird oft in Anwendungen verwendet, bei denen eine glatte Oberfläche erforderlich ist oder wenn das Material nicht durchbohrt werden kann.

Warum HSS-E Gewindebohrer mit TIN Beschichtung verwenden?

Ein HSSE Gewindebohrer ist ein Gewindebohrer, der aus einem speziellen Hochleistungs-Schnellstahl (High-Speed Steel Enhanced) hergestellt wird. Dieser Stahl ist eine Weiterentwicklung des herkömmlichen Hochleistungs-Schnellstahls und enthält zusätzliche Legierungselemente wie Vanadium, Molybdän und Cobalt. Dadurch wird die Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit des Stahls verbessert, was zu einer längeren Lebensdauer des Gewindebohrers führt. HSSE Gewindebohrer werden oft in der Metallbearbeitung eingesetzt, um Gewinde in Werkstücke zu schneiden. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können für verschiedene Gewindearten wie metrisch, zöllig oder Feingewinde verwendet werden.

Des Weiteren bringt eine TIN-Beschichtung (Titaniumnitrid-Beschichtung) mehrere Vorteile mit sich:

• Erhöhte Härte: Die TiN-Beschichtung erhöht die Härte des Werkzeugs, auf das sie aufgetragen wird. Dadurch wird das Werkzeug widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Abnutzung.
• Verbesserte Schmierung: Die TiN-Beschichtung hat eine geringe Reibungskoeffizienten, was zu einer verbesserten Schmierung führt. Dadurch wird die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück reduziert, was zu einer längeren Lebensdauer des Werkzeugs führt.
• Korrosionsbeständigkeit: Die TiN-Beschichtung schützt das Werkzeug vor Korrosion und Oxidation. Dadurch wird die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessert.
• Verbesserte Wärmebeständigkeit: Die TiN-Beschichtung verbessert die Wärmebeständigkeit des Werkzeugs. Dadurch kann das Werkzeug bei höheren Temperaturen eingesetzt werden, ohne dass es beschädigt wird.
• Insgesamt verbessert die TiN-Beschichtung die Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen und trägt dazu bei, die Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu verbessern.